HAWE柱塞泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

　　HAWE柱塞泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

　　HAWE柱塞泵是由電機(jī)做為動力源，經(jīng)過鼓型齒聯(lián)軸器帶動減速機(jī)轉(zhuǎn)動。減速機(jī)帶著曲軸旋轉(zhuǎn)，然后通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成十字頭和柱塞為往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移動時，柱塞泵內(nèi)的容積腔慢慢的變大，柱塞泵腔內(nèi)的壓力越來越低，當(dāng)柱塞泵腔內(nèi)的壓力低于進(jìn)口壓力時，吸入閥在壓力作用下開啟，此時液體被吸入泵腔內(nèi)；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動時，柱塞泵內(nèi)壓力越來越大，此時吸入閥門在壓力作用下關(guān)閉，排出閥門被打開，液體被擠出液缸，柱塞泵完成一次吸入和排出。

　　怎么樣提高柱塞泵的泵效率呢？無錫乾銳鋒要從以下幾個方面著手考慮。

　　一、加強(qiáng)柱塞泵的維護(hù)保養(yǎng)：① 定期檢查閥座閥片，更換復(fù)位彈簧和密封圈。②發(fā)現(xiàn)泵頭刺裂時，及時修復(fù)泵頭。③選擇上等的閥座配件，并按正確的方法組裝。④ 對泵進(jìn)出口流程施工后，啟泵前應(yīng)將管線沖洗干凈，避免焊渣進(jìn)入泵頭內(nèi)。⑤定期清洗進(jìn)口過濾缸，檢查濾網(wǎng)是否損壞。⑥ 為了防止尼龍彈簧座卡死，我們減少了尼龍彈簧座的外徑，并將密封面由平面改成斜面。

　　二、柱塞泵的泵效高低與來液的質(zhì)量，液位的高低、設(shè)備等因素有關(guān)，因此。只要在注入的流程中，做好每一環(huán)節(jié)的工作， 問題便會解決。其辦法是如下：① 針對影響泵效的液位高低問題，建議對位于管線末端的注入站，采取設(shè)立備用罐的方法，在兩罐之間設(shè)有自動調(diào)節(jié)閥，如當(dāng)液位不穩(wěn)時，可隨時自動調(diào)節(jié)，以緩解液位高或低的過程，保持相對穩(wěn)定的液位。②在干粉不變的情況下，為降低粘度提高泵效，我們采取了降低濃度降低牯度。③對于出現(xiàn)柱塞泵本身設(shè)備的故障影響著泵效的井。傲到及時修泵處理。

　　HAWE柱塞泵為了更好的開采地下儲油，確保原油上產(chǎn)，必須保證注水站設(shè)備的長期、**、可靠、高效地運(yùn)行。因此，對注水站的柱塞泵進(jìn)行故障分析研究，采用可靠、高效設(shè)備管理，提高效率，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常重要。同時，通過故障診斷，及時的報(bào)告注水泵的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)預(yù)防設(shè)備的突發(fā)性事故，確保日注水量，是實(shí)現(xiàn)注水站設(shè)備管理的必由之路。

　　具體要根據(jù)工藝流程,泵型依據(jù),給排水要求等,從五個方面加以考慮：體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件，這關(guān)系到整個裝置的能力和輸送能力。選擇泵時有如下幾個依據(jù)：

　　1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一。以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。一般要用放大5%10%余量后揚(yáng)程來選型。

　　2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱，液體性質(zhì)。物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

　　3、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的送液高度送液距離送液走向。排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、資料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

　　HAWE柱塞泵的結(jié)構(gòu)組成部分：柱塞、手把、斜盤、壓盤、滑履、泵體、配油盤、傳送軸。

　　HAWE柱塞泵有以下六個優(yōu)點(diǎn)：

　　1. 參數(shù)高：額定壓力高，轉(zhuǎn)速高，泵的驅(qū)動功率大

　　2. 效率高，容積效率為95％左右，總效率為90％左右

　　3. 壽命長

　　4. 變量方便，形式多

　　5. 單位功率的重量輕

　　6. 柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力，材料強(qiáng)度性能可得以充分利用

　　柱塞泵有以下四個缺點(diǎn)：

　　1. 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件數(shù)較多，

　　2. 自吸性差,

　　3. 制造工藝要求較高，成本較貴，

　　4. 油液對的污染較敏感，要求較高的過濾精度，對使用和維護(hù)要求較高。